金属切削加工发展趋势——干式切削

点击数：28162015-03-30 09:38:44　来源: 车削刀具，车削刀片，铣削刀具，铣削刀片，超硬刀片，陶瓷刀片——河北株冀硬质合金有限公司

近年来，随着人们环境保护意识的提高，金属加工方式也在进行着变革，干式切削随之应运而生。干式切削技术在工业发达国家得到重视，都在进行研究、开发和普及实施这种新型的加工方法。

干式切削加工刀具必须具备下列条件：高耐热性、高耐磨性的刀具材料；刀具形状可保证排屑流畅、易于散热；高的强度和冲击韧性等；切屑和刀具之间的摩擦系数尽可能小。为此，干式切削加工刀具的设计必须考虑以下三个方面：

（1）刀具材料。干式切削加工时，刀具材料最重要的特性是耐高温性。如果必须采用大前角，则材料的高硬度是必需的。目前适用于干式切削加工的刀具材料主要有超细颗粒硬质合金、CBN、PCD、陶瓷和金属陶瓷等。

（2）刀具几何形状。热效应是干式切削加工需要解决的基本问题。刀具设计时，要考虑使刚开始切削加工时产生热的可能性小，因此必须保证刀具切削力小、摩擦小。深孔加工刀具的切削难题是很难将切屑排出，因此刀具设计必须保证良好的排屑效果。在小切削力情况下的设计原则为大前角和大圆度切削角。

     （3）刀具涂层。切削加工可以不采用切削液的主要原因之一是刀具涂层的应用，它可通过抑制从切削区到刀片的热传导来降低温度冲击，可以将刀具与被切削材料隔离，减少摩擦，起到隔热作用。因此，刀具材料可通过涂层处理来实现“固体润滑”，以减少摩擦和粘结磨损，使刀具吸收热量较少，能承受较高的切削温度。