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金属切削加工发展趋势——干式切削

点击数:26672015-03-30 09:38:44 来源: 车削刀具,车削刀片,铣削刀具,铣削刀片,超硬刀片,陶瓷刀片——河北株冀硬质合金有限公司

近年来,随着人们环境保护意识的提高,金属加工方式也在进行着变革,干式切削随之应运而生。干式切削技术在工业发达国家得到重视,都在进行研究、开发和普及实施这种新型的加工方法。

干式切削加工刀具必须具备下列条件:高耐热性、高耐磨性的刀具材料;刀具形状可保证排屑流畅、易于散热;高的强度和冲击韧性等;切屑和刀具之间的摩擦系数尽可能小。为此,干式切削加工刀具的设计必须考虑以下三个方面:

1)刀具材料。干式切削加工时,刀具材料最重要的特性是耐高温性。如果必须采用大前角,则材料的高硬度是必需的。目前适用于干式切削加工的刀具材料主要有超细颗粒硬质合金、CBNPCD、陶瓷和金属陶瓷等。

2)刀具几何形状。热效应是干式切削加工需要解决的基本问题。刀具设计时,要考虑使刚开始切削加工时产生热的可能性小,因此必须保证刀具切削力小、摩擦小。深孔加工刀具的切削难题是很难将切屑排出,因此刀具设计必须保证良好的排屑效果。在小切削力情况下的设计原则为大前角和大圆度切削角。

     (3)刀具涂层。切削加工可以不采用切削液的主要原因之一是刀具涂层的应用,它可通过抑制从切削区到刀片的热传导来降低温度冲击,可以将刀具与被切削材料隔离,减少摩擦,起到隔热作用。因此,刀具材料可通过涂层处理来实现“固体润滑”,以减少摩擦和粘结磨损,使刀具吸收热量较少,能承受较高的切削温度。

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